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介质与材料选型

选型的主要参数如下
一、密封腔介质压力 P
    介质润滑性好,粘度较高时,P≤0.8MPa选用非平衡型。 介质润滑性差,粘度低时,P≥0.5Mpa
二、线速度 V
    V≤25m/s选用旋转型。 V≥25m/s时选用静止型。
三、 PV值
    PV值涉及到密封面之间流体膜的稳定性(汽化)和磨擦副的耐磨性。 PV极限值举例:

端面组合材料

介质

非平衡型

平衡型

钴铬钨合金/石墨

2

7

碳化钨/石墨

9

35.5

碳化硅/石墨

35.5

142

碳化硅/碳化钨

7

26.6

碳化钨/碳化钨

2

9

四、密封介质温度 T
在没有外冷条件下 ,机械密封的最高温度一般取决于辅助密封材料的安全使用温度.见下表:

材料

安全使用温度℃

备注

丁睛橡胶(NBR)

-30~100

超过安全使用温度请使用金属波纹管机械密封

硅橡胶(MVQ)

-40~200

 

乙丙橡胶(EPR)

-10~160

 

氟橡胶(FPM)

-30~180

 

聚四氟乙烯(PTFE)

-100~220

 

五、介质的特殊性。
1、粘度:低粘度介质易干磨擦宜选用平衡型。高粘度介质,宜采用强制传动结构。
2、腐蚀和化学溶剂: a、强腐蚀宜用外装式的四氟波纹管密封。
b、辅助密封在不同化学介质中的适用表如下:

材料

用途

丁腈橡胶(NBR)

矿物油、汽油、挥发油、碳酸钾、氢氧化钾、水、磷酸等

硅橡胶(MVQ)

丁醇、低溶胀性矿物油、弱酸、弱碱、氨水等

乙丙橡胶(EPR)

丙酮、碱、二氧化硫、重铬酸钾、过氧化氢、氨水等

氟橡胶(FPM)

热油、蒸汽、无机酸、丁醇、氯族溶剂等

氯醇橡胶(FCO)

氟利昂

聚四氟乙烯(PTFE)

酸、碱、溶剂及各种介质

3、含悬浮固体颗粒: 动静环材料宜采用碳化钨/碳化钨,或碳化硅/碳化硅,当颗粒易于阻塞密封腔时,须采用辅助装置经过过滤或分离后的冲冼液,冲洗端面。
4、剧毒或气体介质 : 宜采用双端面机械密封。